protocollo operativo

Il nostro processo produttivo

Motek realizza sistemi di automazione industriale seguendo un processo strutturato e trasparente, progettato per garantire rigore ingegneristico, qualità costruttiva e piena tracciabilità.
Dalla raccolta requisiti alla messa in servizio, ogni fase integra competenze meccaniche, elettriche e software all’interno di un’unica architettura meccatronica.

Il percorso si adatta sia ai progetti ETO - in cui Motek sviluppa macchine speciali interamente progettate su specifiche uniche - sia ai progetti BTP, realizzati a partire da disegni e capitolati del cliente, con attività di co-progettazione e industrializzazione mirata.

Attraverso sopralluoghi mirati, studio di fattibilità, progettazione CAD 2D e 3D, selezione e qualifica componenti, assemblaggio e cablaggio, personalizzazione software dell’interfaccia uomo-macchina (HMI), collaudi funzionali (FAT e SAT) e gestione diretta delle certificazioni CE, UL e CSA, Motek accompagna il cliente fino all’integrazione in linea.

Il risultato è una soluzione affidabile, ottimizzata in termini di prestazioni, sicurezza, consumo energetico e manutenibilità, pensata per garantire efficienza e valore nel tempo.

FASE 1: Analisi e fattibilità

In questa fase trasformiamo l'esigenza iniziale in un set di dati misurabili e verificabili.

1. Brief e sopralluogo: osservazione diretta dei processi, analisi dei flussi, dei vincoli impiantistici e dei requisiti di sicurezza.

2. Ideazione e layout: definizione del principio di funzionamento e creazione di un layout preliminare in CAD 2D e 3D.

3. Ottimizzazione: affinamento tecnico di componenti e materiali per garantire prestazioni e costi d'esercizio ottimali.

4. Quotazione: elaborazione di una proposta tecnico-economica modulare, inclusa la consulenza per agevolazioni Industria 4.0 e 5.0.

FASE 2: Progettazione integrata

Integrazione sinergica di ogni disciplina ingegneristica per un sistema affidabile nel tempo.

5. Progettazione meccanica: definizione di strutture e cinematismi tramite software CAD di ultima generazione e simulazioni di resistenza.

6. Progettazione elettrica: realizzazione di schemi di potenza e controllo, con quadri elettrici certificati CE, UL e CSA per i mercati globali.

7. Architettura di Automazione: sviluppo interno delle logiche PLC, motion e delle interfacce HMI personalizzate per garantire usabilità e scalabilità.

Il Valore Motek: ogni fase è pensata per offrire controllo totale, qualità verificata e continuità operativa.

FASE 3: Costruzione e rifinitura

Realizzazione interamente gestita negli stabilimenti Motek con controllo totale della supply chain.

8. Assemblaggio: installazione e allineamento di ogni componente meccanico ed elettrico secondo rigidi protocolli di qualità.

9. Cablaggi e calibrazioni: rifinitura artigianale dei cablaggi e prove funzionali con il prodotto reale del cliente.

10. Redazione manuali: elaborazione interna di manuali d'uso, piani di manutenzione e distinte ricambi in conformità alle direttive internazionali.

11. Certificazione: verifica della conformità alla Direttiva Macchine 2006/42/CE e gestione interna dell'iter normativo UL/CSA per USA e Canada.

FASE 4: Validazione e messa in servizio

Accompagniamo il cliente fino all'integrazione completa in linea.

12. FAT: collaudo preliminare in sede Motek per validare prestazioni, cicli e sicurezza insieme al cliente.

13. Spedizione: smontaggio controllato e imballaggio tecnico certificato per trasporti nazionali e internazionali.

14. Installazione: posizionamento, connessione e formazione operativa del personale presso lo stabilimento di destinazione.

15. SAT: collaudo finale in campo che certifica la piena conformità operativa e l'avvio ufficiale della produzione.

Richiedi un approfondimento sul nostro metodo operativo o sottoponi il tuo prossimo obiettivo industriale per trasformarlo in una soluzione concreta con Motek.

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